„Eine Steigerung der Produktion um das Sechsfache im Jahr“, lautete der Anspruch eines Petfoodherstellers. Dieser Herausforderung stellte sich Daxner und überzeugte mit einer innovativen und bis in Detail durchdachten Komplettlösung, bestehend aus einer flexiblen, automatisierten Misch- und Dosieranlage, auf der verschiedenste Tiernahrungsergänzungsmittel hergestellt werden.
Beschreibung
Effiziente Komplettlösung
Das Anlagendesign ist technisch eindrucksvoll und erfüllt die zuvor gesetzten hohen Erwartungen an Leistung, Dosiergenauigkeit und Hygiene. Die Prozesse und Abläufe wurden optimiert, um mit dem gleichen Personaleinsatz effektiver produzieren zu können.
Innerhalb der Produktionsanlage erfolgt der Transport der Container mittels Containertransportsysteme. Diese Container werden vollautomatisch zu den Absammelstellen in der Anlage transportiert. Die Rohstoffe werden in Groß-, Mittel- und Kleinkomponenten differenziert. Großkomponenten wie Weizenkleie, Aromastoffe oder Mineralstoffe werden über Tankwagen oder als Big-Bags angeliefert und in Außensilos gelagert. Die Rohstoffe aus den Big-Bags werden zur Big-Bag Entleerstation gebracht, entleert und mittels pneumatischer Druckförderung über die Silobefüllleitung in die Großsilos gefördert. Mittelkomponenten werden entweder in Big-Bags oder als Sackware angeliefert. Diese werden mittels Aufgabestationen eingebracht und aus den Tagessilos ausgetragen, gewogen und in Container abgefüllt. Kleinkomponenten werden in den Kleinkomponentenzellen eingebracht.
Für das Handling von Kleinstkomponenten und Mindermengen ist ein Mikrokomponenten-Bereich vorhanden, wo Kleinstmengen per Hand verwogen und in Folge dem Mischprozess händisch zugegeben werden. Die Befüllung der Behälter erfolgt über manuelle Sackaufgabestationen.
Wurden die einzelnen Rohstoffe dosiert, wird aus dem jeweiligen Wiegebehälter an einen Transportcontainer übergeben. Die befüllten Transportcontainer werden den Entleerstationen mit einem automatischen Kettenförderer zugeführt und vollautomatisch über das Andocksystem entleert. Der Transport zwischen den Stockwerken erfolgt über einen Containerlift.
Mischer im Hygienic Design
Der Mischbereich der Hauptproduktion besteht aus mehreren Mischlinien. Diese Mischer werden direkt mittels Container beschickt, wobei das Produkt über einen Permanentmagneten durch eine Klappe in den Mischer dosiert wird. Nach dem Mischprozess wird die komplette Mischcharge an einen flexiblen Andockbalg geleitet, der an einen Transportcontainer übergibt.
Die fertigen Mischungen aus der Hauptproduktion können an den Absacklinien abgepackt werden, dazu wird das Fertigprodukt über die Transportcontainer entweder direkt an zwei Vorbehälter übergeben oder es erfolgt eine direkte Übergabe.
Für die Umsetzung der betrieblichen Sicherheits- und Hygienerichtlinien sorgt der Einsatz einer zentralen Staubsaugeranlage.
Schlüsselkomponenten
dieser Lösung
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